Abstrak:Panggunaan feed perlu banget kanggo ngembangake industri akuakultur, lan kualitas feed langsung nemtokake efisiensi aquaculture. Ana akeh perusahaan produksi feed ing negara kita, nanging umume umume manual. Model produksi iki jelas ora bisa nyukupi kebutuhan modern. Kanthi teknologi pangembangan sing terus-terusan, nguatake desain optimasi garis produktor Mechatrisronic ora mung bisa nambah efisiensi lan kualitas produksi feed, nanging uga ngontrol kontrol polusi ing proses produksi. Artikel kasebut pisanan nganalisa Desain Optimization Line produksi Garis produksi bisnis adhedhasar integrasi rektorasi, lan banjur njelajah analisis kinerja babagan produksi produksi adhedhasar ing Integrasi mekarat, sing bisa digunakake minangka referensi kanggo para pamaca.
Tembung kunci:Integrasi mekatronik; Pangolahan feed; Garis produksi; Desain paling optimal
Pambuka:Industri feed ngenggoni posisi sing cukup penting ing industri bojomat kewan. Ngapikake kualitas produksi feed bisa nambah efisiensi pangembangan industri ganja kewan lan promosi pangembangan ekonomi pertanian. Saiki, sistem produksi China umume lengkap, lan ana akeh perusahaan produksi feed, sing ningkatake tuwuh ekonomi China. Nanging, level informatization ing produksi feed cukup sithik, lan karya manajemen ora ana ing papan, ngasilake proses produksi sing cukup mundur. Kanggo ningkatake pangembangan modernisasi perusahaan moderus produksi feed, perlu kanggo ngiyatake aplikasi teknologi informasi lan teknologi automasi, mbangun efisiensi produksi feed, lan luwih gampang ningkatake pangembangan industri hamilry ing China.
1. Desain Optimization of Feed Processing Garis produksi adhedhasar integrasi mekatronik
(1) Komposisi sistem kontrol otomatis kanggo proses produksi feed
Ing proses ngembangake industri bojomat kewan, mula kudu ngiyatake kontrol kualitas. Mula, China wis ngetokake "standar manajemen feed lan safety", sing rinci babagan konten lan proses kontrol feed. Mula, nalika ngoptimalake desain garis produktor mekarat, kudu tindakake aturan lan peraturan kanggo nguatake kontrol automasi, mula bisa ngatasi desain, lan nguatake kesalahan kanggo nambah efek peralatan, lan nguatake optimasi proses produksi kabeh. Saben subsistem bisa mlaku kanthi mandiri, lan posisi mesin ndhuwur bisa ngiyatake kontrol sistem, ngawasi status operasi nyata-wektu, lan ngrampungake masalah ing sepisanan. Ing wektu sing padha, uga bisa nyedhiyani dhukungan data kanggo peralatan peralatan, nambah tingkat produksi feed
(2) Desain bahan Feed Otomatis lan nyampur subsyem
Sampeyan banget kudu nambah kualitas bahan ing proses produksi feed, minangka bahan langsung mengaruhi kualitas produksi feed. Mula, nalika nguatake desain optimisasi saka garis produktor Mechatronics, Teknologi PLC kudu ditrapake kanggo nambah kontrol akurasi bahan. Ing wektu sing padha, personel sing relevan uga kudu nganakake belajar dhewe lan nguatake kontrol kualitas bahan, kalebu standar manajemen kanggo proses sing cocog karo bahan cilik lan standar operasi kanggo bahan sing gedhe. Ing garis produksi integrasi terpadu Elektromekan, metode khusus kanggo nyiapake bahan sing gedhe lan cilik kudu diadopsi kanggo nambah akurasi bahan lan ngontrol panganan bebarengan. Saiki, akeh perusahaan produksi feed duwe peralatan sing durung suwe lan nggunakake sinyal analog. Kanggo nyuda biaya pengadaan peralatan, umume perusahaan isih nggunakake peralatan asli kanggo batch, mung nambah konverter, lan ngowahi informasi timbangan gedhe lan cilik menyang PLCS.
(3) Desain subsistem kemasan lan transportasi kanggo produk feed
Paket produk sing wis rampung uga ngenggoni posisi sing cukup penting ing proses feed feed, langsung mengaruhi efisiensi lan kualitas produksi feed. Ing jaman biyen, ing proses produksi feed, pangukuran manual umume digunakake kanggo ngrampungake pakaryan sing akeh sawise nemtokake bobote, sing angel njamin akurasi pangukuran. Saiki, metode utama sing digunakake yaiku sisik elektronik lan pangukuran manual, sing mbutuhake intensitas tenaga kerja sing dhuwur. Mula, nalika nguatake desain optimisasi ing garis produktor mekarat, PLC kudu dadi inti kanggo ngrancang cara timbang otomatis, lan nambah proses produksi feed. Kaya sing ditampilake ing Gambar 2, substem kemasan lan konvaan biasane dumadi saka sensor tension otomatis, piranti transmisi otomatis, piranti transmisi, lan sapiturute kanggo fungsi utama PLC yaiku ngontrol bathi lan bungkus. Yen sensor tekan bobot tartamtu, bakal ngirim sinyal kanggo mungkasi dipakani. Ing wektu iki, lawang mbukak, lan feed bobot bakal dimuat menyang kantong feed, banjur diangkut menyang posisi sing tetep nggunakake piranti transmisi.
(4) Antarmuka kontrol utama sistem kontrol otomatis sistem
Ing proses produksi feed, supaya bisa nambah kualitas produksi, uga kudu nindakake proyek sing apik ing karya sing gegandhengan karo manajemen manajemen. Cara tradisional yaiku nguatake manajemen kanthi manual, nanging cara iki ora mung efisiensi manajemen sing kurang, nanging uga manajemen kualitas sing kurang. Mula, nalika nguatake desain optimasi saka garis produktor Mekatronik, mula kudu ngetrapake antarmuka kontrol utama sistem kontrol otomatis sistem kontrol otomatis sistem kanggo nguatake operasi lan manajemen sistem kasebut. Iki biasane dumadi saka enem bagean. Personal sing relevan bisa mriksa antarmuka kontrol utama kanggo njlentrehake link ing proses feed duwe masalah, utawa tautan sing salah, nyebabake antarmuka produksi ngisor, kanthi ndeleng antarmuka, kontrol kualitas bisa dikuatake.
2. Analisis kinerja babagan Produksi Produksi Feed adhedhasar Integrasi Mechatronics
(1) Mesthekake bahan akurasi lan tliti
Nguatake desain optimisasi baris produksi kanggo Integrasi mekaterik bisa kanthi efektif kanggo akurasi lan presisi bahan. Ing proses produksi feed, perlu kanggo nambah sawetara komponen trace. Umume, perusahaan produksi feed nimbang dheweke kanthi manual, cairake lan nggedhekake dheweke, banjur dilebokake menyang peralatan nyampur, sing angel njamin akurasi bahan. Saiki, Skala Mikro-Elektronik bisa digunakake kanggo nguatake kontrol akurasi, nyuda lingkungan produksi feed. Nanging, amarga macem-macem aditif lan korosisi lan spesifik sawetara aditif, syarat kualitas kanggo timbangan bahan mikro dhuwur. Perusahaan bisa tuku skala mikro manic mikro sing luwih maju kanthi efektif akurasi lan presisi.
(2) nguatake kontrol kesalahan bahan manual
Ing proses produksi feed tradisional, umume perusahaan nggunakake bahan manual, sing gampang nyebabake masalah kayata tambahan Bahan, Kesulitan kanggo ngontrol akurasi bahan produkur, lan kualitas manajemen produksi kurang. Desain sing dioptimalake garis produksi elektromekanik kanggo ngindhari kedadeyan kesalahan bahan manual. Sepisanan, Teknologi Informasi lan Teknologi Automasi diadopsi kanggo nggabungake bahan bahan lan bungkus kanthi kabeh. Proses iki rampung dening peralatan mekanik, sing bisa ngiyatake kualitas lan akurasi; Kapindho, ing proses produksi feed terintegrasi, teknologi barcode bisa ditrapake kanggo nguatake kontrol bahan lan panganan akurasi, ngindhari kedadeyan macem-macem masalah; Salajengipun, proses produksi terintegrasi bakal nguatake kontrol kualitas sajrone proses produksi kabeh, kanthi efektif nambah kualitas produksi feed.
(3) nguatake kontrol sisa lan kontaminasi salib
Ing proses produksi feed, perusahaan produksi umume nggunakake elek ember lan scraper scraper berbentuk U-berbentuk kanggo ngangkut feed. Peralatan kasebut duwe pengadaan sing luwih murah lan pangopènan, lan aplikasi kasebut cukup prasaja, saengga dheweke dikasihi karo akeh perusahaan produksi. Nanging, sajrone operasi peralatan kasebut, ana jumlah feed sing dhuwur, sing bisa nyebabake masalah kontaminasi sing serius. Nguatake desain optimasi linean integrasi elektronikal beda bisa ngindhari kedadeyan residu feed lan masalah kontaminasi. Umumé, sistem konvensi pneumatik digunakake, sing duwe macem-macem aplikasi lan sisa minimal sajrone transportasi. Dheweke ora mbutuhake reresik sing asring lan ora nyebabake masalah kontaminasi. Aplikasi saka sistem ngirimake iki bisa ngatasi masalah sisa kanthi efektif lan nambah kualitas produksi feed.
(4) nguatake kontrol bledug sajrone proses produksi
Nguatake desain optimasi garis produksi elektromekanikal bisa nambah kontrol bledug sajrone proses produksi. Kaping pisanan, perlu kanggo ngiyatake pangolahan pakan terintegrasi, bahaya, kemasan lan tautan liyane, sing bisa ngindhari masalah bocor sajrone pekerja; Kapindho, sajrone proses desain optimalisasi, nyedhot kapisah lan mbusak bledug bakal ditindakake kanggo saben port port lan bungkus, entuk mbusak bledug lan pemulihan, lan ngontrol kontrol bledug sajrone proses bledug; Salajengipun, ing desain optimalisasi, titik koleksi bledug uga bakal disetel ing saben bin bahan. Kanthi nglengkapi piranti udara bali, kontrol bledug bakal dikuatake kanthi efektif kanggo njamin kualitas produksi feed.
Kesimpulan:Ringkesan, teknologi pangolahan feed China beda-beda kanggo kerumitan lan efisiensi. Kanggo njamin akurasi lan tliti bahan, ngrampungake masalah residu feed lan kontaminasi salib, sampeyan kudu ngiyatake desain optimisasi ing garis produktor Mekatronik. Iki ora mung kunci proses lan produksi produksi, nanging uga bisa nambah tingkat produksi feed, ketemu kabutuhan kabutuhan masyarakat nalika nambah kualitas produksi.
Wektu Pos: Jan-08-2024