Standar kanggo milih bilah palu kanggo macem-macem bahan

Utamane kalebu materi lan aplikasi. Ing ngisor iki minangka analisis saka sawetara bahan bilah palu umum lan bahan sing bisa ditrapake:

Baja karbon rendah: Bilah palu baja karbon rendah cocok kanggo ngremuk bahan umum, kayata biji-bijian, jerami, lan liya-liyane. Kauntungane yaiku biaya sing luwih murah, nanging tahan aus lan atos sing luwih murah, saengga cocok kanggo nangani bahan sing luwih alus.

Baja karbon sedang: Bilah palu baja karbon sedang nduweni kekerasan lan tahan aus sing apik, cocok kanggo bahan kanthi kekerasan moderat, kayata pang wit, pang wit cilik, lan liya-liyane. Bilah iki nduweni daya tahan sing apik, nanging regane relatif dhuwur.

Wesi cor khusus: Palu wesi cor khusus cocok kanggo ngolah bahan sing luwih atos kayata balung, bijih, lan liya-liyane. Palu jinis iki nduweni ketahanan aus sing apik, nanging angel diproses.

Perawatan pendinginan: Palu sing wis ngalami perawatan pendinginan nduweni kekerasan sing luwih dhuwur lan cocok kanggo ngolah bahan sing nduweni kekerasan dhuwur kayata kacang, balung, lan liya-liyane. Tahan aus lan umur layanane relatif dawa.

Karburisasi lan pendinginan: Potongan palu sing diolah nganggo karburasi lan pendinginan nduweni kekerasan lan tahan aus sing luwih dhuwur, lan cocok kanggo ngolah bahan sing atos banget kayata watu, bijih, lan liya-liyane. Cara pangolahan iki bisa nambah umur bilah palu kanthi signifikan.

Tungsten karbida: Palu tungsten karbida saiki minangka salah sawijining bahan sing paling atos ing pasar, cocok kanggo ngolah bahan sing atos banget kayata watu, bijih, lan liya-liyane. Ketahanan aus lan umur layanane dawa banget, nanging regane relatif dhuwur.

Kauntungan lan kekurangan bilah palu sing digawe saka macem-macem bahan yaiku kaya ing ngisor iki:

Baja karbon rendah: Regane murah, nanging tahan aus lan atos sing endhek.

Baja karbon sedang: atos lan awet dhuwur, nanging regane larang.

Wesi cor khusus: tahan aus sing apik, nanging angel diproses.

Perawatan quenching: atose dhuwur lan umur layanan dawa.

Karburasi lan quenching: atose dhuwur banget, umur layanan dawa, nanging biaya dhuwur.

Tungsten carbide: nduweni atose paling dhuwur lan umur layanan sing dawa banget, nanging biaya paling dhuwur.

Milih bahan palu sing cocog mbutuhake pertimbangan faktor-faktor kayata kekerasan bahan, syarat pangolahan, lan biaya.