Standar kanggo milih lading palu kanggo macem-macem bahan

Utamane kalebu materi lan aplikasi. Ing ngisor iki ana analisis sawetara bahan agul-agul palu umum lan bahan sing ditrapake:

Baja karbon rendah: Blades palu baja karbon rendah cocok kanggo ngremukake bahan umum, kayata biji-bijian, jerami, lan liya-liyane. Kauntungane yaiku biaya sing luwih murah, nanging resistensi nyandhang lan kekerasan sing luwih murah, saengga cocog kanggo nangani bahan sing luwih alus.

Baja karbon medium: Blades palu baja karbon medium nduweni kekerasan sing apik lan tahan nyandhang, cocok kanggo bahan kanthi kekerasan moderat, kayata cabang wit, cabang wit cilik, lan liya-liyane.

Wesi tuang khusus: Palu wesi khusus cocok kanggo ngolah bahan sing luwih angel kayata balung, bijih, lan liya-liyane. Pethel jinis iki nduweni resistensi nyandhang sing apik, nanging angel diproses.

Perawatan quenching: Potongan palu sing wis ngalami perawatan quenching nduweni atose sing luwih dhuwur lan cocok kanggo ngolah bahan kekerasan dhuwur kayata kacang, balung, lan liya-liyane. Ketahanan nyandhang lan umur layanan relatif dawa.

Carburizing lan quenching: Potongan Pethel dianggep karo carburizing lan quenching duwe atose luwih lan nyandhang resistance, lan cocok kanggo Processing bahan banget hard kayata watu, ores, etc. Cara Processing iki bisa Ngartekno nambah urip layanan saka agul-agul Pethel.

Tungsten carbide: Tungsten carbide Pethel saiki salah siji saka bahan paling angel ing pasar, cocok kanggo Processing bahan arang banget hard kayata watu, ores, etc. Sawijining resistance nyandhang lan layanan urip banget dawa, nanging biaya relatif dhuwur.

Kaluwihan lan cacat saka pisau palu sing digawe saka macem-macem bahan yaiku:

Baja karbon rendah: Biaya murah, nanging resistensi nyandhang lan kekerasan.

Baja karbon medium: kekerasan lan daya tahan dhuwur, nanging biaya dhuwur.

wesi cast khusus: resistance nyandhang apik, nanging angel kanggo proses.

Perawatan quenching: kekerasan dhuwur lan umur layanan sing dawa.

Carburizing lan quenching: atose dhuwur banget, umur layanan dawa, nanging biaya dhuwur.

Tungsten carbide: nduweni kekerasan paling dhuwur lan umur layanan sing dawa banget, nanging biaya paling dhuwur.

Milih bahan palu sing cocog mbutuhake pertimbangan faktor kayata kekerasan material, syarat pangolahan, lan biaya.